泡沫混凝土開裂的原因分析；普通水泥制品，若不使用沙子，照樣存在開裂問題；若僅使用沙子不使用石子，經(jīng)過幾年的冬夏冷熱變化仍然會開裂；若使用沙子、石子而不是用鋼筋，經(jīng)過幾十年的時間，開裂的情況也屢見不鮮。可見，開裂是硅酸鹽等膠凝材料的經(jīng)不起惡劣氣候影響的特性之一。然而，對于3～4級泡沫混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言，形成泡壁的混凝土厚度一般在零點(diǎn)幾毫米，并且眾多相互連接的泡壁形成了曲曲折折的結(jié)構(gòu)，按說低級別的泡沫混凝土應(yīng)具有比普通混凝土更好的伸縮性能。關(guān)于這一點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室的冷熱試驗(yàn)（-15～50℃，400次）也表明3～4級泡沫混凝土的確具有很好的抗冷熱沖擊性能。那么，在實(shí)際生產(chǎn)中，為什么泡沫混凝土總是出現(xiàn)開裂現(xiàn)象呢？人們首先想到的是“實(shí)驗(yàn)室的泡沫混凝土塊頭太小”，如果真是如此，那也應(yīng)當(dāng)在排出了其他影響因素之后再講：“哪個級別的泡沫混凝土、在什么尺寸范圍內(nèi)才具有較好的抗裂性能。事實(shí)上，材料的不均勻性、柔韌性、內(nèi)應(yīng)力、干縮、冷熱沖擊以及材料的晶化等都是是造成其開裂的原因。其中冷熱沖擊是材料必須面臨的環(huán)境因素，而柔韌性、內(nèi)應(yīng)力、干縮、材料的晶化是材料的固有特性。對于地暖和屋面泡沫混凝土保溫層，導(dǎo)致其開裂的重要原因還在于泡沫混凝土終凝之后，它較其附著的基材仍有很大的收縮比。因此，要減少或者消除泡沫混凝土的開裂，只能從力求制備均勻的泡沫混凝土漿料和添加抗裂材料著手。
　　泡沫混凝土產(chǎn)生“鼓泡”、“空鼓”的原因“空鼓”現(xiàn)象的發(fā)生，不是泡沫混凝土的“專利”。一般的水泥砂漿，無論是抹墻或者是鋪地，如果水泥砂漿接觸的表面處理不好同樣會產(chǎn)生“空鼓”。泡沫混凝土產(chǎn)生“空鼓”，說到底是在地暖和屋面泡沫混凝土澆注施工前，澆注泡沫混凝土的表面不平整，或吸水能力有較大差異、或粉塵清理不干凈，甚至有油污造成的。澆注表面較高的地方或粉塵較多的部位，在用水灑濕澆注表面時，往往吸水不足。因而在泡沫混凝土漿料澆注后，這些部位將繼續(xù)從泡沫混凝土漿料中吸收水分并排出其內(nèi)部的空氣。如果排出空氣的速度較快，便產(chǎn)生“鼓泡”；如果這種空氣排出過程所需的時間長于泡沫混凝土漿料初凝的時間，就必然會產(chǎn)生“空鼓”。
　　泡沫混凝土常見問題解決對策；選擇最佳的發(fā)泡劑是解決表面粗糙、竄孔、密度不勻、抗壓強(qiáng)度偏低的關(guān)鍵要保證泡沫混凝土的質(zhì)量，選擇發(fā)泡劑應(yīng)首先看其泡沫在混凝土漿料中的穩(wěn)定性，其次看發(fā)泡倍數(shù)是不是足夠大。這是因?yàn)?，泡沫在混凝土漿料中比較穩(wěn)定就意味著破泡很少，泡徑變大的速度很慢，氣泡所受上升力不能克服其所受阻力，于是形成整體密度均勻的混凝土漿料，這就避免了由于發(fā)泡劑方面引起的泡沫混凝土的常見問題，如鼓泡、內(nèi)部竄孔、空鼓和上下密度差異等問題；雖然泡沫在水泥、粉煤灰漿料中混穩(wěn)定，但發(fā)泡劑本身的發(fā)泡倍數(shù)很低，那么單位質(zhì)量發(fā)泡劑的泡沫混凝土產(chǎn)量肯定也上不去。
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