施工準(zhǔn)備：

    1、材料及主要機(jī)具：

    1）發(fā)泡劑：HT001型復(fù)合高分子發(fā)泡劑。

    2）水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。

    3）粉煤灰：采用一級粉煤灰。

    4）HT-18型發(fā)泡機(jī)、專用水袋、磅秤、手推車、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。

    2、作業(yè)條件：

    1）主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，（女兒）墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。

    2）穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。

    3）相關(guān)電器預(yù)埋等工程已完成。

    4）泡沫混凝土的要求已通過調(diào)試確定。

    3、工藝流程

    基層處理--找標(biāo)高、彈水平控制線--配料制漿--高壓管道輸送--施工面澆注--找平--自然養(yǎng)護(hù)。

    4、工藝要求

    1）基層處理：在澆筑泡沫混凝土隔熱層（或墊層）之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。

    2）找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出隔熱層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。

    3）配料制漿：將水泥和粉煤灰，計(jì)量以后加入攪拌機(jī)，將百分之十發(fā)泡劑水溶液制成1㎜左右微細(xì)均勻泡沫，然后將泡沫加入攪拌機(jī)；泡沫和水泥漿混合均勻，制成泡沫混凝土料漿。

    4）高壓管道輸送:開動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面；3.5澆注成型:將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上。

    5）每天攪拌泡沫混凝土料漿應(yīng)調(diào)試確定料漿密度在600kg/m3左右，判定發(fā)泡情況正常后方可施工。施工澆注中隨時(shí)觀察、檢查料漿發(fā)泡澆注情況、流動(dòng)性大小，并嚴(yán)格控制澆注厚度、表面平整度。鋪設(shè)泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤，然后從一端開始鋪設(shè)。

    6）找平：泡沫混凝土初凝后，以墻上水平標(biāo)高線及找平線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。

    7）泡沫混凝土澆注后，自然養(yǎng)護(hù)3-7天，達(dá)到可以上人時(shí)方可進(jìn)行其它工程。

     5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

    1）生產(chǎn)的厚度和強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到合同設(shè)計(jì)要求。

    2）隔熱層（或墊層）鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤。

    3）工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積泡沫混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆注。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分。

    信息來源：泡沫混凝土墊層